自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的，它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規定的程序自動地進行工作，我們稱這種自動工作的機械電氣一體化系統為自動化流線。

  倍速鏈自動化流水線是運用連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品生產自動化流水線。廣泛應用于電器、機電、加工機械等各行業的物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。倍速鏈自動化流水線可節省人工將產品來回搬運的時間，從而達到節省人力的目的，提高工作效率。

  倍速鏈裝配生產線也稱為自流式輸送系統倍速鏈輸送機主要用于裝配及加工生產線中的物料輸送，其輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置；或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。
       倍速鏈裝配生產線正常工作時六個要求：
       1、操作時應力求均勻加料，給料最大塊度應控制在規定范圍內。
       2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。
       3、應定期檢查倍速鏈裝配生產線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。
       4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。
       5、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。
       6、倍速鏈裝配生產線各潤滑點應及時注入潤滑劑。