自動化流水線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機械和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。

  自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的，它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序，達到相應的工藝要求，生產出合格的產品，為了能夠實現這個目標，可以采用自動輸送和其他一些輔助裝置，根據工藝順序把不同的機械加工裝置組成一個整體，各個部件之間的動作是通過氣壓系統和電氣制動系統組合起來的，使它能夠實現規定的程序而進行自動工作，這種自動工作的機械裝置系統被我們稱為自動化流水線。

  自動化流水線氣動系統由氣源裝置、執行元件、控制元件、輔助元件等組成。現在昱博自動化為大家分享自動化流水線氣動系統基礎原理技術分析 

  四、自動化流水線氣動控制元件：

  1、壓力控制閥：

  氣動系統不同于液壓系統，一般每一個液壓系統都自帶液壓源(液壓泵);而在氣動系統中，一般來說由空氣壓縮機先將空氣壓縮，儲存在儲氣罐內，然后經管路輸送給各個氣動裝置使用。而儲氣罐的空氣壓力往往比各臺設備實際所需要的壓力高些，同時其壓力波動值也較大。因此需要用減壓閥(調壓閥)將其壓力減到每臺裝置所需的壓力，并使減壓后的壓力穩定在所需壓力值上。

  有些氣動回路需要依靠回路中壓力的變化來實現控制兩個執行元件的順序動作，所用的這種閥就是順序閥。順序閥與單向閥的組合稱為單向順序閥。

  2、自動化流水線安全閥

  當儲氣罐或回路中壓力超過某調定值，要用安全閥向外放氣，安全閥在系統中起過載保護作用。

  安全閥工作原理：當系統中氣體壓力在調定范圍內時，作用在活塞上的壓力小于彈簧的力，活塞處于關閉狀態「。當系統壓力升高，作用在活塞上的壓力大于彈簧的預定壓力時，活塞向上移動，閥門開啟排氣。直到系統壓力降到調定范圍以下，活塞又重新關閉。開啟壓力的大小與彈簧的預壓量有關。

  3、流量控制閥：

  在氣壓傳動系統中，有時需要控制氣缸的運動速度，有時需要控制換向閥的切換時間和氣動信號的傳遞速度，這些都需要調節壓縮空氣的流量來實現。流量控制閥就是通過改變閥的通流截面積來實現流量控制的元件.流量控制閥包括節流閥、單向節流閥、排氣節流閥和快速排氣閥等。

  五、自動化流水線氣動基本回路

  自動化流水線氣壓傳動系統的形式很多不是由不同功能的基本回路所組成的。如換向回路、速度控制回路、壓力控制回路、位置控制回路、基本邏輯回路。

  壓力控制回路的功用是使系統保持在某一規定的壓力范圍內。常用的有一次壓力控制回路、二次壓力控制回路和高低壓轉換回路.

  自動化流水線氣動控制系統主要用于保證線內的氣缸、氣動馬達，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。