自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規定的程序自動地進行工作，我們稱這種自動工作的機械電氣一體化系統為自動化流水線。

  自動化流水線氣源裝置由以下三部分組成，分別是氣壓發生裝置（空氣壓縮機）、凈化儲存壓縮空氣的裝置和設備、氣動三大件。其具體作用為您分享：

  1、自動化流水線的氣壓發生裝置，即空氣壓縮機將機械能轉化為氣體的壓力能，供氣動機械使用。空氣壓縮機分容積型和速度型。空氣壓縮機的選用原則：依據是氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數。

        2、自動化流水線凈化裝置和設備。氣動系統對壓縮空氣質量有一定的要求，壓縮空氣要具有一定壓力和足夠的流量，具有一定的凈化程度。不同的氣動元件對雜質顆粒的大小有具體的要求。

  混入壓縮空氣中的油分、水分、灰塵等雜質會產生不良影響，必須要設置除油、除水、除塵，并使壓縮空氣干燥的提高壓縮空氣質量、進行氣源凈化處理的輔助設備。一般包括后冷卻器、油水分離器、儲氣罐、干燥器。

  3、氣動三大件

  （1）過濾器是除去空氣重的灰塵、雜質，并將空氣中的水分分離出來。原理：回轉離心、撞擊。性能指標：過濾度、水分離率、濾灰效率、流量特性。

  （2）油霧器特殊的注油裝置。原理當壓縮空氣流過時，它將潤滑油噴射成霧狀，隨壓縮空氣流入需要的潤滑部件，達到潤滑的目的。

  （3）自動化流水線氣源減壓閥起減壓和穩壓的作用。