自動(dòng)化流水線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。其中電子產(chǎn)品自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)有如下要點(diǎn)：

        1、電子產(chǎn)品自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)選擇合理的運(yùn)輸工具
        運(yùn)輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長度。
        2、自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)要考慮生產(chǎn)的平面布局

       自動(dòng)化流水線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。自動(dòng)化流水線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
       3、制定自動(dòng)化流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖
       根據(jù)自動(dòng)化流水線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出自動(dòng)化流水線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

       4、確定自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍
      自動(dòng)化流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線最重要的工作參數(shù)。
       當(dāng)自動(dòng)化流水線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。
       5、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)
       自動(dòng)化流水線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
       6、確定自動(dòng)化流水線的工人需要量，合理配備人數(shù)
       自動(dòng)化流水線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。
       7、對自動(dòng)化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估
       自動(dòng)化流水線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長率，勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長速度，流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。