在企業生產過程中，產品設計、生產準備、加工制造、生產管理和售后服務各個環節是不可分割的，必須作為一個整體統一考慮。自動化流水線就是向企業提供生產各個環節的一體化解決方案。自動化流水線等技術在企業中得到推廣和應用，給企業帶來的明顯的實效。

  從本質上看,自動化流水線設計的過程就是一個求解約束滿足問題的過程，即由給定的功能、結構、材料及制造等方而的約束描述。經過反復迭代、不斷修改設計參數,從而求得滿足設計要求的求解過程。也就是說設計中的很大一部分工作是不斷地修改任務需求以滿足或優化約束要求。

  自動化控制系統的被控對象一般為機械加工設備、電器設備、生產線或生產過程。
       自動化流水線的優勢是非常明顯，但是如果前期規劃不好，沒做好工藝布局的話，自動化流水線的優勢會大打折扣的，江蘇昱博自動化設備有限公司來為大家分享一下自動化流水線工藝布局的設計。

  1、信息搜集。在自動化生產流水線上，要做好工藝布局，需要進行實地考察，運用科學的方法搜集生產線上工位的數據信息，利用搜集到的信息進行繪制工藝布局圖，通過對信息進行有效的分析將自動化流水線上的工位進行合理布局，并注意站在整體的角度進行考慮，注重工位的整體化、規范化、科學化、合理化。
       2、空間運用。在工藝布局的問題上，還需要考慮線控走線方法、電源等因素，線控走線主要在陸地表面上進行走線和在空中進行走線，在實際走線過程中，需要有經驗的工作人員考慮控制線、線槽等因素，盡量減少資源損失，節省成本，注重提高效益。
       3、安全高效。在氣動控制設計時，要注意考慮工位的舉升、轉動等因素，在自動化生產流水線中，進行氣動原理圖設計時，要學會利用工作站的運行方法，充分考慮在氣動系統的控制下如果因重力因素或其它因素而造成系統停止需要提供的解決方法是加上控制單向閥，用這種辦法避免不可控的情形出現，使自動化流水線正常、安全和可靠運行。