自動化流水線是通過工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。

  采用自動化流水線的技術就可以在大批量的工業產品的生產中減少工作人員的工作壓力，降低工廠占用面積，穩定提高產品質量并且減少生產的必要成本。采用自動化生產可以有效的縮短生產周期，并且能夠保證生產的均衡性，這樣就比較有效的帶來可觀的經濟效益。

  自動化流水線的安裝與調試，主要是供料單元和加工單元的安裝與調試。
       1、自動化流水線供料單元的安裝與調試 　
       供料單元是自動化流水線中的起始單元。供料單元最為主要的作用是給其他的生產單元提供原料。
       供料單元的結構比較簡單，工作原理也比較簡單，代表性很強。經過供料單元的安裝跟調試工作，能讓客戶員工在工作中學會使用儀表和電工工具，并且熟練的掌握電氣工作原理和氣路控制圖的閱讀。 
       2、自動化流水線加工單元的安裝與調試 
       自動化流水線加工單元的一般組成部分可分為：手爪、伸縮氣缸、磁感應開關、氣動手指、漫反射式光電傳感器。加工單元的最為主要的作用是把準備加工的物件從物料臺運送到機加工工位，然后對物件進行機械加工，并且在物件加工完成后將其重新運送回物料臺。通過加工單元安裝跟調試這項工作，可以使客戶了解到自動化生產中機械操作的流程，從中學會氣動手指的基本工作原理與運行方式，同時熟練安裝以及調試的技術。 
       工業生產中采用自動化流水線所生產的產品應當由足夠大的生產數量，產品在設計以及生產工藝的方面，要保持前瞻性和穩定的特質，并且需要在一段期間中保持。