工業機器人是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的現代制造業重要的自動化裝備。自從1962年美國研制出世界上第一臺工業機器人以來,機器人技術及其產品發展很快, 已成為柔性制造系統(FMS )、自動化工廠(FA )、計算機集成制造系統(CIMS )的自動化工具，在自動化流水線中得到了優先使用。廣泛采用工業機器人, 不僅可提高產品的質量與產量, 而且對保障人身安全, 改善勞動環境, 減輕勞動強度, 提高勞動生產率, 節約原材料消耗以及降低生產成本, 都有著十分重要的意義。和計算機、網絡技術一樣, 工業機器人的廣泛應用正在日益改變著人類的生產和生活方式。

  工業機器人控制技術的主要任務就是控制工業機器人在工作空間中的運動位置、姿態和軌跡、操作順序及動作的時間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。

  關鍵技術包括：

  (1)開放性模塊化的控制系統體系結構：采用分布式CPU 計算機結構，分為機器人控制器(RC)，運動控制器(MC)，光電隔離控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。機器人控制器和編程示教盒通過串口總線進行通訊。機器人控制器(RC)的主計算機完成機器人的運動規劃、插補和位置伺服以及主控邏輯、數字I/O、傳感器處理等功能，而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。

  (2)模塊化層次化的控制器軟件系統：軟件系統建立在基于開源的實時多任務操作系統上，采用分層和模塊化結構設計，以實現軟件系統的開放性。整個控制器軟件系統分為三個層次：硬件驅動層、核心層和應用層。三個層次分別面對不同的功能需求，對應不同層次的開發，系統中各個層次內部由若干個功能相對對立的模塊組成，這些功能模塊相互協作共同實現該層次所提供的功能。

  (3)機器人的故障診斷與安全維護技術：通過各種信息，對機器人故障進行診斷，并進行相應維護，是保證機器人安全性的關鍵技術。

  (4)網絡化機器人控制器技術：當前機器人的應用工程由單臺機器人工作站向機器人生產線發展，機器人控制器的聯網技術變得越來越重要。控制器上具有串口、現場總線及以太網的聯網功能。可用于機器人控制器之間和機器人控制器同上位機的通訊，便于對機器人生產線進行監控、診斷和管理。