在現代工業生產過程中，自動化流水線是一種批量的生產方式，在傳送帶上依次布置多個加工臺，工件在加工臺上完成加工并被傳送到下一個加工臺，如此反復完成一系列的加工成為成品。自動化流水線生產需要對速度、節拍、次序和整體工藝有一定的規范標準。在規范標準下，持續的對產品進行精加工，進而提高生產效率、產品質量、減少人工因素造成的損失。

       在科技迅猛發展的今天，自動化流水線的生產模式不再是單一的重復性作業，而是科學化、技術化、分工明確具有管理性質的生產模式，流水線生產模式的轉變是一場科技創新性革新。流水線生產過程中的每一個環節都至關重要。一個穩定的鏈式結構，可以提高生產效率。因而，需要為每個環節制定標準，按照標準訓練工人操作。但是，人工的操作必然伴隨著人為因素，這樣就會出現一些問題。例如：工廠的工作強度、工人的工作狀態以及工人的工作時長等等都直接或間接的影響著產品質量。因此，自動化流水線的智能制造技術就應運而生。

  智能制造技術。智能制造技術最先起源于對人工智能技術的研究。智能制造，就是要將智能技術與人類決策相結合，進一步提高制造自動化技術。傳統的機械工程自動化技術，是要取代人類在制造過程中的體力勞動，使人類專注于更加高效的腦力勞動；而智能制造技術則是要進一步取代人類的部分腦力勞動，使人類專注在更加頂層的設計上。在未來，智能制造技術會專注于制造過程中信息流的管理，使得制造過程中的信息更加全面的得到收集，并為人類決策提供更加有效的參考，或為人類提供更加良好的決策建議。