自動化流水線能構成一個完整的系統，是由于它是綜合了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，自動化流水線在各國有著各種生產的需要，有效的綜合及組織，來優化整體的設備。自動化流水線雖然是源于傳統的流水生產線，但它的功效是遠遠優于傳統流水生產線，并且還有著多種顯著的區別，其主要的特點是自動生產線有非常高的自動化控制，還有傳統流水生產線所沒有的精密的生產節奏，它是一個統一的自動控制系統，其工作要按照規定的工序順序，即按照設定和程序來完成。

  自動化流水線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置回。為適應自動化流水線線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。

  自動化流水線以上功能的實現，是以控制程序為基礎的。自動化流水線控制程序設計，主要按照控制系統的要求進行PLC程序設計是工程設計的核心。程序設計時，應將控制任務進行分解，編寫完成不同功能的程序塊，包括循環掃描主程序、急停處理子程序、手動運行子程序、自動運行子程序、故障報警子程序等。

  編寫自動化流不線的控制程序要在實驗室進行模擬運行與調試，檢查邏輯及語法錯誤，觀察在各種可能的情況下各個輸入量、輸出量之間的變化關系是否符合設計要求，發現問題及時修改設計。