隨著科技飛速發展，各國爭先運用高新技術武裝自己，在實際工作中采用自動化設施是提高勞動生產率和經濟效益最有效的措施。隨著社會生產和裝水平的不斷提高，大規模自動化流水線作業已占據了社會的各行各業。人工生產方式在其工作速度和精度上已不能滿足現代化企業生產的需要。

  自動化流水線是在流水線和自動化專機的功能基礎上逐漸發展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統。通過自動化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統使各部分的動作聯系起來，使整個系統按照規定的程序自動的工作，連續、穩定的生產出符合技 術要求的特定產品。
       根據自動化流水線體系結構的劃分，自動化流水線的監控管理系統可分為以下幾個部分：設備監控管理系統、過程監控系統、生產監控管理系統。現在著重談談過程監控系統。
       過程監控系統通過將數學模型和智能控制結合對生產線設備運行進行控制，保證產品質量和設備的正常狀態。設備監控管理系統接收到了生產線設備的實時數據后會將其傳送到過程監控系統的數據通訊子系統；數據通訊子系統能夠對接收到的數據進行識別和檢驗，并將過程監控系統對數據處理分析后設定的新指令傳送到設備監控管理系統，進行生產控制；軋件跟蹤子系統用于對軋件的跟蹤，判斷實際位置并保存，能夠根據工藝要求進行自動控制；過程監控子系統能夠將上級系統接收到的實時生產數據通過畫面顯示出來，以供操作人員觀看，并能夠對系統檢測到的設備故障進行診斷和存放。