自動化流水線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、包裝、裝卸、運輸的機器設備，組成高度連續的、完全自動化的生產線,來實現產品的生產，從而提高工作效率、降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志。

  自動化流水線監控管理系統的體系結構主要包括設備監控管理系統、過程監控系統和生產監控管理系統等三部分，隨著現代化的監控管理技術的廣泛應用和日益增長的企業生產功能需求，監控管理技術受到了越來越多的重視，自提出以來就持續快速的發展。現在的自動化流水線都有遠程監控系統。通過現場總線技術的使用，利用信息采集裝置對生產現場信息進行采集和管理，并運用局域網連接形成的企業內部網，將生產信息傳遞到監控系統中。

  通過對企業內部網的運用，充分利用網絡技術的高實時和易交互的特點，使現場的數據采集裝置在流水線上采集的實時生產信息能夠快速的傳遞到遠程終端，并彼此共享，遠程監控人員和維護人員根據對生產信息進行分析和處理后，判斷設備的運行狀態，對故障的類型和程度進行判斷并提出維護方案，輸入生產管理指令并下發，指令通過網絡也可以快速傳遞到生產現場，對現場生產進行反饋，指導現場工作人員進行操作，實現監控和管理的集成。遠程操作人員也可以通過系統的操作對現場設備進行監控，以方便維護設備的正常運營，為企業節省維護資本。
       目前企業生產線上的生產節奏快且銜接緊湊，一旦出現故障容易迅速擴大造成嚴重后果，不但會降低產品質量和工作效率，影響企業的正常生產行為，更有可能造成生產線秩序混亂，甚至引發事故威脅工人的操作安全，中斷生產導致經濟損失，因此對自動化生產線進行監控是很有必要的。