自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的，它不僅要求流水線上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規定的程序自動地進行工作，形成機械電氣一體化系統為自動化流水線。
       在企業生產過程中，從產品設計、生產準備、加工制造、生產管理和售后服務各個環節是不可分割的，必須作為一個整體統一考慮。生產監控管理系統就是向企業提供生產各個環節的一體化解決方案，使自動化流水線等技術在企業中得到推廣和應用，給企業帶來的明顯的實效。
       自動化流水線生產監控管理系統通過掌控的實時生產信息，輔助生產動態調度，按照其管理范圍分為生產任務管理、技術信息管理和質量管理。生產任務管理系統接收上級系統下發的任務訂單和產品工藝要求，制定生產計劃，確定工藝流程，對生產線進行質量管理。技術信息管理系統的任務是對生產計劃和生產控制系統的信息進行收集和整理，通過對這些數據的分析處理，制定生產線的工作數據，實現對工藝的優化，并對各類數據進行存儲為今后對比使用。上級管理系統將實時生產數據傳輸給質量管理系統，通過質量管理系統對生產數據和技術標準的對比、判定產品質量并返回結果，將調整的生產指令送回現場，控制產品質量。