自動化包裝線現場總線控制是包裝生產工業設備自動化控制的一種計算機局域網絡．它是依靠具有檢測、控制和通信能力的微處理芯片，數字化儀表(設備)在現場實現徹底分散控制．并以這些現場分散的測量控制設備單個點作為網絡節點，將這些點以總線形式連接起來，形成一個現場總線控制系統。    
       現場總線技術是控制、計算機、通信技術的交叉與集成，涉及的內容十分廣泛，包括：智能儀表與網絡設備開發的軟硬件技術：組態技術，包括網絡拓撲結構、網絡設備、網段互連等；網絡管理技術，包括網絡管理軟件、網絡數據操作與傳輸；人機接口、軟件技術；現場總線系統集成技術。    
       現場總線是20世紀80年代末至90年代初國際上發展形成的，用于過程自動化、制造自動化、樓宇自動化等領域的現場智能設備互連通信網絡。它作為工廠數字通信網絡的基礎，溝通了生產過程現場及控制設備之間及其與更高控制管理層次之間的聯系。現場總線控制系統作為新一代控制系統，一方面，突破了Dc5系統采用通信專用網絡的局限，采用了基于公開化、標準化的解決方案，克服了封閉系統所造成的缺陷；另一方面把Dcs的集中與分散相結合的集散系統結構．變成了新型全分布式結構，把控制功能徹底下放到現場。可以說，開放性、分散性與數字通信是現場總線系統最顯著的特征。現場總線屆于尚在發展之中的技術，我國在這一技術領域還剛剛起步，總體說來，現場總線將朝著開放系統、統一標準的方向發展。    
       1、自動化包裝生產線現場總線系統的結構特點
       現場總線系統打破了傳統控制系統的結構形式。傳統模擬控制系統采用一對一的設備連線，按控制回路分別進行連接。位于現場的測量變送器與位于控制室的控制器之間，控制器與位于現場的執行器、開關、電動機之間均為一對一的物理連接。現場總線系統由于采用了智能現場設備，能夠把原先Dcs系統中處于控制室的控制模塊、各輸入／輸出模塊置入現場設備，加上現場設備具有通信能力，現場的測量變送儀表可以與閥門等執行機構直接傳送信號，因而控制系統功能能夠不依賴控制室的計算機或控制儀表，直接在現場完成，實現了徹底的分散控制。固3—18所示為現場總線控制系統與傳統控制系統的結構對比。
       自動化包裝生產線現場總線控制系統與傳統控制系統結構的比較
       由于采用數字信號替代模擬信號，因而可實現一對電線上傳輸多個信號(包括多個運行參數值、多個設備狀態、故障信息)，同時又為多個設備提供電源；現場設備以外不再需要A／D、D／A轉換部件。這樣就為簡化系統結構、節約硬件設備、節約連接電纜與各種安裝、維護費用創造了條件。    
       2、自動化包裝生產線現場總線系統的技術特點    
       (1)系統的開放性    
       開放系統是指通信協議公開，備不同廠家的設備之間可進行互連并實現信息交換，現場總線開發者就是要致力丁建立統一的工廠底層網絡的開放系統。這里的開放是指對相關標準的一致、公開性，強調對標準的共識與遵從。一個開放系統，它可以與仟何遵守相同標推的其他設備或系統相連。
       (2)互可操作性與互用性
       這里的互可操作性，足指實現互聯設備間、系統間的信息傳送與溝通，可實行點對點，一點對多點的數字通信。而互用性則意味著不同生產廠家的性能類似的設備可進行互換而實現互用。    
       (3)現場設備的智能化與功能自治性
       它將傳感測量、補償計算、工程量處理與控制等功能分散到現場設備中完成備即可完成自動控制的基本功能，并可隨時診斷設備的運行狀態。
       (4)系統結構的高度分散性
       由于現場設備本身巳可完成自動控制的基本功能．使得現場總線已構成一種新的全分布式控制系統的體系結構。從根本上改變了現有Dc5集中與分散相結合的集散控制系統體系，簡化了系統結構，提高了可靠性。    
       (5)對現場環境的適應件    
       工作在現場設備前端，作為工廠網絡底層的現場總線v是專為在現場環境工作而設計的．它可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線、電力線等，具有較強的抗干擾能力，能采用兩線制實現送電與通信，并可滿足安全防爆要求等。
       3、自動化包裝生產流水線現場總線的優點
由于現場總線的以上特點，特別是現場總線系統結構的簡化調試到正常生產運行及其檢修維護．都體現出優越性。
       (1)一對N結構
       一對傳輸線，N臺儀友，雙向傳輸多個信號，這使得接線簡單、工程周期短、安收費用低、接線容易。如果增加現場設備或現場儀表、只需并行掛接到電纜上，無需架設新的電線。
       (2)可靠性高    
       數寧信號傳輸抗干擾能力強成本。
       (3)可控狀態
       操作員在控制室既可了解現場設備或現場儀表的工作狀況，也能對其參數進行調整，還可預測或尋找故障，始終處于操作員的遠役監控和可控狀態，提高了系統的可靠性、可控性和可維護性。
       (4)互換性
       用戶可以自由選擇不同制造商所提供的性價比最優的現場設備或現場儀表，并將不同品牌的儀表互連。即某臺儀表有故障，換亡其他品牌的同類儀表就可照常工作，實現“即接即用”。
       (5)互操作性
       用戶把不同制造商的各種品牌的儀表集成在一起，進行統一組態，構成他所需的控制投資。
       (6)綜合功能
       現場儀表既合檢測用戶，也節省了成本。
       (7)分散控制    
       控制站功能分散在現場儀友巾。通址現場儀表就可以構成控制回路制v提高了系統的可靠性、自治性和靈活性。
       (8)統一組態
       由于現場設備或現場儀表都引入了功能塊的概念，所有廠尚都使用相同的功能塊，并統一組態方法。這樣就使得組態非常簡巾．用戶不需要因為現場設備或儀表種類不同帶來組態方法的不同，而進行培訓或學習組念方法及編程語言。
       (9)開放式系統
       現場總線為開放式互這網絡，所有技術和標準都是公開的,所有制造商都必須遵循；這樣用戶可以自內集成不同制造南的通信網絡，既可均同層網絡互連又可與不同層網絡互連；另外，用戶可極其方便地共享數據庫。