傳統的生產經營模式更多的依靠勞動力成本、規模優勢，將面臨著外部環境變化帶來的競爭壓力和行業環境變化帶來的經營壓力。隨著我國經濟結構的進一步調整，我國經濟發展向高質量的進一步的轉變，各類產品的材質、工藝變化周期日益縮短，新工藝、新產品呈現多樣化特征。傳統的生產經營模式已經越來越不能適應，迫切需要信息化與工業化的深度融合，利用自動化流水線技術改造傳統產業尤其顯得重要。

  在自動化流水線中的監控管理設備通過集成多種現代化技術和信息交互終端的應用，可以有效的解決企業信息集成，方便制造車間和設計層之間的交互，促進產品的數字化設計，提高企業生產制造的響應速度，改變車間生產環境，提升企業綜合競爭力。
       1、自動化流水線的信息終端連接的現場設備可以對相關人員提供多種生產實時信息，并且擁有人機交互能力，能夠在數據庫中對車間的生產狀況和數據進行保存，并以供日后查看和調用，通過對生產數據進行統計，能夠有效的對自動化流水線生產狀態進行判斷，方便對生產調度，改善和提高產品質量。
       2、管理人員能夠在自動化流水線聯網的終端上對生產過程實時遠程監控，通過網絡觀察現場生產信息，并通過網絡信息共享，將生產活動信息傳送到ERP中，使CAD/CAM和ERP/計劃系統間的集成加強，同時可以加強多企業間的車間協同管理和控制，節約資源提升效率。用戶可以通過開放性技術實現用戶化功能特征，使系統按用戶的需求進行集成，拓展功能。
       3、當檢測裝置發現自動化流水線上機床故障或者判斷機床可能故障時，對相關人員傳送信息，進行警報并告知狀態，能夠對設備的維修提出指導和建議，從而使設備更快速的修復，縮短停機時間，減少企業損失。
       4、將企業制造車間自動化流水線設備層的所有設備作為動態的網絡化制造系統的部分，實現制造系統的可重配。
       通過自動化流水線的監控管理系統信息交互平臺來實現監控管理的目標，強化上層應用系統與設備層制造信息間的連接和信息共享，促進企業信息的無縫連接。