隨著我國經濟高質量發展的不斷推進，越來越多的企業選擇了生產流水線來改造傳統生產方式。但在實踐過程中，企業也面臨著諸多問題，如何解決車間生產線的數據實時的反饋，保證數據的真實性和解決問題的及時性；如何保證流水線的暢通，如何解決在制品的堆積以及如何及時發現瓶頸工序；如何保障產品能夠準時交貨等因素一直困擾著企業管理者。

  為了提高生產過程透明化和企業綜合信息化建設，達到提高效率和降低成本的目的，許多企業迫切需要一套符合生產線管理的控制管理系統，解決生產現場狀態監控能力不足、工位之間協調能力差、現場操作和配料缺乏有效指導、質量數據錄入滯后等問題。因此，許多企業選擇了帶有自動識別技術的自動化生產流水線。
       使用RFID自動識別技術實現生產線管理的功能為：
       1、系統自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單,耗時多久等具體信息；
       2、自動生產線上每一個工序使用工位讀寫器自動完成后道工序的數量獲取；

  3、員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產記錄、質量記錄、物料消耗記錄等信息；
       4、系統實時統計并計算出每個組、每個工位、每個工序的生產進度情況，給予管理者的工人調配提供最佳精確的生產數據，提供工作效率，減少人力資源浪費。