自動化生產流水線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動化設備和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。自動化生產流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的，它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序，達到相應的工藝要求，生產出合格的產品。

  為了能夠實現這個目標，可以采用自動輸送和其他一些輔助裝置，根據工藝順序把不同的機械加工裝置組成一個整體，各個部件之間的動作是通過氣壓系統和電氣制動系統組合起來的，實現規定的程序而進行自動工作，這就需要考慮自動化生產流水線傳動系統和產品結構的匹配。
       在自動化生產流水線上，要注意生產線的傳動系統和結構，那么就需要考慮產品的結構，產品是和傳動系統相適應的。所以要充分考慮產品的結構，在生產線運輸方式上有皮帶運輸、滾筒運輸、變速鏈輸送和振動盤供料等多種方式，在產品運輸中，需要考慮產品間的距離因素還有產品的運行軌道等因素。

  在生產線上出現等待時間時，要設計可以放置原料的容器，以免造成原料浪費。在產品運輸中對產品進行轉換方向時可以依靠凸輪分度器來實現產品的換向功能，做好對產品的加工工作，要對產品進行有效的監測，促進產品的有效生產，提高生產效率，確保產品質量。