我國經濟的快速發展，推動了經濟增長方式的轉變。具最新統計，今年上半年，我國上半年最終消費支出對經濟增長的貢獻率為78.5%。隨著內需的進一步擴大，人們的生活節奏越來越快，對物資的需求也大幅度增加，在這種發展形勢下，傳統的生產模式已經不適應社會的發展，自動化生產線的出現解決了這一問題，自動化生產線的應用為企業減少了人力成本，不但提升了生產效率，也保證了產品的質量，促進的企業高質量的發展。

自動化生產線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削（加工廢料）的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求，人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成一體，并通過液壓系統、氣壓系統和電氣控制系統將各個部分動作聯系起來，使其按照規定的程序自動地進行工作。我們把這種自動工作的機械裝置系統稱為自動化生產線。
　　在自動化生產線上，要注意生產線的傳動系統和結構，如果需要考慮這個因素，那么就需要考慮產品的結構，產品是和傳動系統相適應的。所以要充分考慮產品的結構，在生產線運輸方式上有皮帶運輸、振動盤供料、倍速鏈輸送、滾筒供料等多種方式，在產品運輸中，需要考慮產品間的距離因素還有產品的運行軌道等因素。在生產線上出現等待時間時，要設計可以放置原料的容器，以免造成原料浪費。在產品運輸中對產品進行轉換方向時可以依靠凸輪分度器來實現產品的換向功能，做好對產品的加工工作，要對產品進行有效的監測，促進產品的有效生產。