自動(dòng)生產(chǎn)流水線管理系統(tǒng)，使用電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)線管理的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現(xiàn)在制品的自動(dòng)識(shí)別和實(shí)時(shí)管理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

  典型自動(dòng)化流水線一般由八個(gè)模塊式的工作單元組成。每個(gè)工作單元的電氣控制板上都配備有一個(gè)控制器，分別控制每一個(gè)工作單元的執(zhí)行功能。在各個(gè)單元之間一般通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通信線路連接起來(lái)。生產(chǎn)線中的各個(gè)單元可自成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)運(yùn)行，同時(shí)也可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)構(gòu)成一個(gè)分布式的整機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行。此時(shí)，各個(gè)運(yùn)行設(shè)備之間能自動(dòng)協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)注水線線整機(jī)穩(wěn)定有序地運(yùn)行。自動(dòng)化流水線的各個(gè)子單元并不是獨(dú)立的系統(tǒng)，是一個(gè)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)將各個(gè)子單元連接起來(lái)。現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的實(shí)質(zhì)是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備間的串行通信，是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)的通信網(wǎng)絡(luò)。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展,許多傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備內(nèi)置了CPU，并增加了串行通信接口，控制器可以按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備規(guī)定的協(xié)議，通過(guò)串行通信方式完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控。如果自動(dòng)化水線現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都具有串行通信接口并具有統(tǒng)一的通信協(xié)議，控制器只需一根通信電纜就可以把分散的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接起來(lái)，完成對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。
       自動(dòng)化流水線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)及輔助設(shè)備，按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)化流水線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作：在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線能連續(xù)工作。控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機(jī)能，自動(dòng)化流水線在正常工作情況下需要停車(chē)時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各設(shè)備的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車(chē)。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)化流水線的工作可靠性。