自動生產流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行。使其按照規定的程序自動地進行工作。我們稱這種自動工作的機械電氣一體化系統為自動生產線。

       在我國經濟發展跨入新時代的征程中，在經濟發展由高速度向高質量發展的進程中，自動化流水線技術已經被越來越多的應用。自動化流水線運用到的技術有傳感技術、計算機技術等，工廠中有著很多自動化設備，這主要得益于計算機技術和機器人技術的發展，要對自動化流水線進行優化設計就要了解生產的產品情況和生產線流程，只有做到充分了解才能對自動化流水線控制系統進行更好的設計。

       在自動化流水線中，控制系統有著非常重要的作用，在自動化生產中，主要利用現場總線進行溝通和交流，現場總線還可以將控制點連接起來成為一個系統，從而對自動化流水線實行控制。自動化流水線的控制功能主要通過主輔站和上位機的配合來實現的，主站接收來自輔站的信息，輔站負責將信息發給主站，主站利用收到的信息與上位機進行合作，主站將從輔站收到的信息傳給上位機，上位機也需要這個信息，然后上位機將自己所擁有的信息資源傳給主站，主站根據從上位機處得到的信息進行決策，上位機也通過從主站得到的信息進行決策，主站和上位機通過對彼此的信息進行有效利用來控制自動化流水線實現自動化生產。