自動化生產(chǎn)線是能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機器體系, 通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、 快速更換產(chǎn)品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)， 也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標志，它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度，同計算機結(jié)合實現(xiàn)整體自動化車間與自動化工廠。

  隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展、計算機技術(shù)和機器人技術(shù)等技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，自動化流水線技術(shù)將會被越來越多的應(yīng)用到工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展中，自動化流水線技術(shù)的運用也為人們對個性化需求和解決方案提供了解決辦法，促進了經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。

  在自動化流水線上，要做好工藝布局，需要進行實地考察，運用科學(xué)的方法搜集生產(chǎn)線上工位的數(shù)據(jù)信息，利用搜集到的信息進行繪制工藝布局圖，通過對信息進行有效的分析將自動化流水線上的工位進行合理布局，并注意站在整體的角度進行考慮，注重工位的整體化、規(guī)范化、科學(xué)化、合理化。在工藝布局的問題上，還需要考慮線控走線方法、電源等因素。線控走線主要在陸地表面上進行走線和在空中進行走線，在實際走線過程中，需要有經(jīng)驗的工作人員考慮控制線、線槽等因素，盡量減少資源損失，節(jié)省成本，注重提高效益。在分析氣動原理圖時，要注意考慮工位的舉升、轉(zhuǎn)動等因素，在自動化流水線中，進行氣動原理圖設(shè)計時，要學(xué)會利用工作站的運行方法，充分考慮在氣動系統(tǒng)的控制下，如果因重力因素或其它因素而造成系統(tǒng)停止，需要提供的解決方法就是加上控制單向閥，用這種辦法避免不可控的情形出現(xiàn)，使自動化流水線正常、安全和可靠運行。